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BRIQUETERIES & USINES DE CÉRAMIQUE
Le processus de fabrication de la brique est soumis à une usure importante de toutes les pièces de la machine. Il s’agit principalement d’usure par abrasion combinée à d’autres facteurs tels que la chaleur, l’humidité, le gaz.
W2S peut fournir des solutions pour l’entretien de vos convoyeurs à bande, la protection contre l’usure des machines ainsi que l’ingénierie et la fourniture de pièces d’usure de fonderie.
BRIQUETERIES
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L’argile est utilisée comme matière première pour différentes productions industrielles, en particulier pour la production de briques et de céramiques (principalement briques et tuiles).
Le processus de fabrication des briques est généralement constitué des étapes suivantes : préparation des matières premières, façonnage, séchage et cuisson.
L’argile est chargée dans le distributeur doseur. Un convoyeur à bande qui est sous le distributeur transporte l’argile au broyeur.
L’argile est broyée une ou deux fois par le broyeur selon différentes exigences de qualité et du produit final.
L’argile est ensuite transportée par convoyeur à bande au malaxeur où l’eau est ajoutée.
La machine de brique façonne la bande de boue solide et lisse
Bande de boue est coupé en briques crues avec la taille requise par le coupeur de colonne et le coupeur de brique verte.
Briques crues sont envoyés au séchoir pour le séchage, généralement dans un séchoir tunnel.
Briques séchées sont envoyés au four pour la cuisson.
Nous pouvons vous assister avec la Maintenance de vos Convoyeurs a bandes
Que vous subissiez une usure prématurée des bandes transporteuses, un déversement de produit ou une génération de poussière à partir d’une zone de chargement incorrectement scellée, W2S possède l’expertise pour trouver des solutions qui permettront à votre opération de fonctionner avec une productivité maximale.
Protection anti-usure efficace pour les Goulottes & Points de transferts
Grâce à notre longue expérience dans les solutions de protection contre l’usure, nous pouvons vous fournir des solutions d’entretien efficaces pour résoudre vos problèmes de goulottes et de points de déchargement. En fonction de certains paramètres, tels que la granulométrie, l’énergie d’impact, la température, la vitesse, l’humidité, les goulottes peuvent être soumises à de sérieux problèmes d’usure.
W2S peut vous aider à identifier le type d’usure et apporter la solution adéquate. Nous avons une gamme complète de produits et de technologies disponibles pour chaque situation.
Nous fournissons une variété de matériaux de revêtement pour les chutes et les points de décharge sujets à l’usure et à l’abrasion.
Nous pouvons également effectuer l’installation du revêtement adéquat pour protéger vos goulottes et points de déchargement existants ou vous fournir des goulottes préfabriquées et déjà revêtues.
Nous pouvons vous aider à améliorer le flux de matériaux dans vos silos, trémies et tuyaux de transport
Les silos et les trémies subissent constamment des variations de paramètres tels que l’humidité, les températures, la densité et la qualité des matériaux. Il en résulte de grandes variations de flux de matière qui conduisent souvent au blocage / colmatage des silos et des trémies.
Nos solutions de protection contre l’usure et de promotion du glissement installées sur silo et trémie sur les parois et les surfaces garantissent un fonctionnement impeccable. Ils évitent ainsi la nécessité d’un nettoyage manuel ou la nécessité d’utiliser des vibrateurs ou des canons à air pour assurer une production continue sans interruption.
Lors du choix des bons matériaux pour les revêtements de protection contre l’usure, nos ingénieurs prennent en compte la géométrie spécifique impliquée, par exemple celle d’une trémie ou d’un silo. Très souvent, nous proposons des solutions composées de plusieurs matériaux qui seront installées dans les différentes parties d’un silo (partie cylindrique, conique.)
W2S propose des solutions personnalisées pour la protection des installations industrielles contre l’usure et les chocs. Nos pièces de fonderie résistantes à l’usure sont conçues pour améliorer la productivité et minimiser les temps d’arrêt pour maintenance.
Avec une approche globale de la conception des pièces d’usure , nos produits pour l’industrie du ciment comprennent des pièces d’usure pour concasseurs à marteaux, broyeurs verticaux et à boulets, distributeurs, vannes, blindages, fours, refroidisseurs…
Nous nous spécialisons également dans les solutions personnalisées et économiques conçues pour des problèmes d’usure particuliers.
